Existen diferencias significativas entre la impresión flexográfica (impresión flexográfica) y la impresión por huecograbado (impresión por huecograbado) en términos de costo de fabricación de planchas, efecto de impresión, protección ambiental, presión de impresión y adaptabilidad del medio. El siguiente es un análisis específico:
Costo y ciclo de fabricación de planchas-
Impresión flexográfica: el costo de fabricación de planchas-es significativamente menor que el de la impresión en huecograbado, especialmente en la impresión por lotes pequeños-; la ventaja de costos es sobresaliente. La impresión flexográfica utiliza placas de resina flexibles, el ciclo de fabricación de las placas-es corto y el proceso es relativamente simple.
Impresión por huecograbado: el costo de fabricación de planchas-es alto, se requiere tecnología de grabado o de fabricación de planchas láser-y el ciclo de fabricación de planchas-es largo. La placa de huecograbado está hecha de material metálico, que es duradero pero tiene un alto costo de inversión inicial.
Efecto y calidad de impresión.
Impresión flexográfica: la transferencia de tinta está controlada por el rodillo anilox y la precisión de la impresión puede satisfacer las necesidades generales de embalaje, pero la expresión de detalles es más débil que la impresión por huecograbado. La capa de tinta flexográfica es más delgada y la saturación del color es moderada, lo que es adecuado para escenas con requisitos moderados de efectos de impresión.
Impresión en huecograbado: la capa de tinta es gruesa, el color es brillante, tiene un sentido tridimensional, capas ricas y líneas claras. La impresión en huecograbado puede lograr una impresión de imágenes y textos de alta-precisión, especialmente para escenas con requisitos estrictos de calidad de impresión.
Desempeño ambiental
Impresión flexográfica: las tintas-a base de agua, tintas UV y otras tintas respetuosas con el medio ambiente se utilizan ampliamente, con emisiones de VOC extremadamente bajas, que cumplen con los estándares de seguridad de grado alimentario-y tienen poco impacto en el medio ambiente.
Impresión por huecograbado: los procesos tradicionales utilizan tintas-a base de solventes, que tienen problemas de emisión de COV y son relativamente pobres en protección ambiental. Aunque algunas empresas han recurrido a tintas-a base de agua, el nivel general de protección medioambiental sigue siendo inferior al de la impresión flexográfica.
Presión de impresión y adaptabilidad media.
Impresión flexográfica: la presión de impresión es pequeña y el riesgo de dañar el sustrato es bajo. Puede imprimir en una variedad de materiales como papel, películas plásticas, papel de aluminio y etiquetas autoadhesivas, especialmente adecuadas para soportes flexibles.
Impresión en huecograbado: se requiere una gran presión para transferir la tinta desde la ranura al sustrato, y se requiere que el espesor y la resistencia del sustrato sean altos. Generalmente se utiliza para materiales resistentes a la presión-como películas plásticas y papel.
Eficiencia y costo de producción.
Impresión flexográfica: la velocidad de impresión puede alcanzar los 400 metros/minuto, el costo de inversión en equipo es bajo, es adecuada para tiradas medias y cortas-y la ventaja integral en costos de producción es obvia.
Impresión en huecograbado: la velocidad de impresión es rápida, pero el costo de fabricación de la plancha-es alto, lo que es adecuado para la impresión a gran-escala. En la impresión de tiradas largas-, la impresión por huecograbado puede reducir los costos unitarios mediante economías de escala, pero la impresión de tiradas cortas-tiene una eficiencia económica deficiente.
